制造工艺
质量控制是Fisher & Paykel Technologies生产制造过程中不可或缺的一部分。斐雪派克质量管理体系通过ISO 9001:2015 质量体系认证。
我们在中国黄岛的工厂占地20,000平方米，并拥有每年制造600万个电机的生产能力。我们不断投资于尖端的自动化制造技术，以实现100％的实时测量和监控，使我们能够生产出优质的，稳健的和可靠的产品。
我们使用全面预防性维护（TPM）机制，不断校准和重新调整机器到它们的最高标准，以达到我们对高质量的追求。
质量控制是Fisher & Paykel Technologies生产制造过程中不可或缺的一部分。斐雪派克质量管理体系通过ISO 9001:2015 质量体系认证。
我们在中国黄岛的工厂占地20,000平方米，并拥有每年制造600万个电机的生产能力。我们不断投资于尖端的自动化制造技术，以实现100％的实时测量和监控，使我们能够生产出优质的，稳健的和可靠的产品。
我们使用全面预防性维护（TPM）机制，不断校准和重新调整机器到它们的最高标准，以达到我们对高质量的追求。
我们使用磁场定向控制（FOC）方法驱动我们的3项电动机。这是一种通过改变电机输入频率和电压去准确控制电机的速度和转矩的可变频率驱动（VFD）的控制方法。
FOC提供了许多好处：
高效率
位置传感器的移除
改进响应速度
减少转矩波动
低可听噪声
扩大运行速度范围
FOC使我们能够在正弦模式下运行我们的电机。这种正弦换流方法，致使三项绕组持续的被正弦电流充能。从而可以取代转子位置探测的传感器和它估测时使用的复杂算法。FOC同时确保在缺少转子传感器时，保持电机的速度和扭矩的传递。
通过我们对FOC的优化，我们可以实时监测电机运行参数和调整电机的行为方式。在洗衣机应用中，这种技术意味着复杂的负载感测。电机控制器能够侦测负载的大小，位置和衣物种类。马达控制器使用这些信息来控制机器的最佳洗涤模式。
我们同时也采用智能技术于其他的系统，例如，空气推动产品和电泵去提高它们的表现，以创造一个更好的消费体验。我们可以定制控制解决方案，硬件和软件，以达到特定客户需求，提供更好的系统级性能。
永磁同步电动机（PMSM）由永久磁铁转子和铜线或铝线绕组定子组成。三相绕组的正弦分布定子结构，创造一个正弦的反电动势波形。
该电机技术的好处是：
能够在静止时产生扭矩
相同的功率下高扭矩密度，更小的体积
高效率
该种电机技术是斐雪派克的创新技术，并且它已成为我们的特长。我们研发包括高精准磁钢生产技术，独特的铁芯片制造工艺，智能的注塑工程方法和我们的专有设计工具。阅读下文了解我们更多的发展趋势。
我们的磁钢技术聚焦于特殊的充磁方法，以取得最大限度的在定子与转子之间产生扭矩。
通过对磁性材料有效的利用，减少磁通量的损失从而减少电机温度的上升，我们可以建立高效的，安静的，低振动的电机于一个较小的空间中。
虽然我们拥有丰富的磁路设计经验，但是我们还在不断完善和改进原有设计，以生产出最优质的电机可能。
我们的层压施工方法让我们可以弯曲厚层压材料，产生更薄，更安静，更强大的电机。
与大多数层压制造过程相比，我们的层压方法中产生更少的废料，更加环保。
这是一个经过我们多年来不断改善的复杂的方法。由于我们使用的工具在不断提高，从而能我们能够从中学习更多。我们把这些见解用于我们所有的生产工艺之中。
塑料的专业知识是我们从公司历史中继承的一部分。我们是第一家把塑料电机用于洗衣机的制造商。
在当时这是一个很新颖的想法，但这一举动代表了在洗衣应用中对电机使用的一个飞跃。所有的组件被放置在模具中然后用塑料包覆模制造外壳。这中电机制造方式在确保精度的前提下具有更强的刚度和强度，使得组件更少的谐振，更安静和更持久。
我们的定制工具能够考虑对材料的使用，制造生产和客户的具体需要。
使用我们的专有工具去契合您的需求，我们会运行数以千计的详细的虚拟迭代，以拿出最好的电机设计可能 – 从而制造出效率更高，更安静和精确可控的电机。
